2010 年的高安陶瓷市场可以说是一波三折，经历了2009 年的春天的一砖难求，2010年初仍然延续了2009 年的几分热度，下半年却不再春意盎然，倒颇有几分寒冷。但从2010 年10月份开始高安陶瓷又迎来来春天。

　　回望高安陶瓷的2010 年, 我们可以看到“库存严重”、“楼市调控”“原材料涨价”、“节能减排”等几方面深深影响了高安陶瓷企业的发展。

　　投资遍地开花产能过剩

　　近两年，全国各地的建陶产区尤其多，除了佛山、淄博、夹江、晋江等传统陶瓷产区外，江西、湖南、湖北、河南、河北、辽宁新兴产区也不断涌现，据初步统计，目前除了西藏外，全国各省市自治区几乎都上马了建陶生产线。伴随着新兴产区的遍地开花，陶瓷生产线大量增加，并大规模投产。据粗略统计，2010 年全国新增的生产线达400 条，产量相比2007 年增加了约20 亿平方米。产能的过快过大扩张，导致市场供求关系失衡，出现供过于求的局面。资料显示，2007 年建筑陶瓷砖产量为50 亿平方米，2008 年达到55亿平方米，2009 年突破68 亿平方米，今年则预计突破70 亿平方米。而国内实际年需求量大约为40 亿平方米，这意味着产能严重过剩，并且近年来愈演愈烈。由于受到周边产区的以及楼市调控的影响. 高安陶瓷产区在6月份出现了严重的库存, 高安产区之所以会在今年产生漫长的淡季. 主要是由于整个六月份的库存过大, 直接影响到了7,8 月份高安陶瓷的销售情况。

　　高安陶瓷之所以会产生大量的库存除了外界的影响外, 也有高安陶瓷自身的原因. 一方面同质化的产品使市场严重饱和，另一方面，普遍打价格战的促销手段缺乏新意，使得企业销售更加困难。另外，面对库存压力，部分企业不是寻找差异化的营销手法去消化库存，而是以涨价为手段促使经销商压货，转移企业的库存压力。“羊毛出在羊身上”，将积压的货物从厂家的仓库转移到经销商的仓库，并不能真正解决库存积压的问题。

　　原料涨价逼迫陶企集体涨价

　　2010 年陶瓷原料、煤炭、釉料等价格飙升，陶瓷企业生产成本不断上升，给厂家造成了很大压力。以煤炭为例，在9 月份时一吨煤炭价格850 元，现在已涨到了1100 元。除此之外，物流成本、水电价格也有提高。另外，今年钢材等原材料价格上涨，也进一步加大了陶瓷设备企业的经营压力。

　　在饱受房产新政的冲击后，原料涨价令陶瓷企业雪上加霜。另外，人力成本的上升也给陶瓷企业带来一定压力。当下有陶瓷品牌已开始上调产品价格，尽管这样，有业内人士表示，因原料上涨所造成的利润空间仍然会减少，2010 年的10 月份为了应对原材料的涨价, 高安几家陶瓷企业签定协议集体涨价。虽然很难从根本上解决问题，但从中可以看出高安陶瓷企业之间开始加强合作，同时也是高安陶瓷企业对自己品牌一次大胆的肯定，是建立在高安陶瓷企业对自己质量有信心的基础上的。

　　企业节能减排走低碳之路

　　为了响应省政府的节能减排走低碳之路，江西的高安政府以及陶瓷企业做了大量的工作。先出台各种节能限电措施，高安政府以及陶瓷企业积极关闭一些高消耗的企业，很多企业都引进先进的设备来节约能源。其次，高安陶瓷企业加强对排污的处理，政府派专人定期对各企业的排污设备，排污记录进行处理，加强对排污的监管。现在很多企业的污水都达到排污标准，也为企业水资源的再利用节约了很大的成本。2010 年12月底高安陶瓷基地的陶瓷企业都用上了液化气，减少企业生产过程中的排污量。后高安陶瓷企业积极提高生产技术使产品“薄”化，既提高了资源的利用率也减少了污染物的排放。

　　高安陶瓷今年的发展虽然很曲折，但总体上来看高安陶瓷还是处在一个上升的阶段。一方面由于市场供求关系的平衡，国家加大对农村的建设，大量的资金投入到新农村的建设中去。同时很多农民在国家的惠农政策下富裕起来了。对自己的住宿要求有了很大的提高，有的新建，有点重修。所以近今年高安陶瓷的市场还是很大的。市场对陶瓷产区的需求也是很大的。另一方面高安强大的汽车运输业，很大程度上了高安陶瓷的辐射范围。使得别的产区的产区很难打进高安陶瓷的销售区域，了高安陶瓷的销量。